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发布时间:2019-11-23 06:43:01
塑胶色母中颜色变化及光泽的问题
3、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?
有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,沙田色母,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,塑胶薄膜色母,因为色母***成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
4、为什么有的***制品光泽不好?
有以下多种可能:
.注塑机的喷嘴温度过低
.注塑机的模具光洁度不好
.制品成型周期过长
.色母中所含钛白bai粉过多
.色母的分散不好
色母粒选用表是作为调漆中心人员易于掌握色母特性的指南图表,配合之前介绍过的内容,能够令颜色的调配工艺更能得心应手。小编简单介绍一下选用表的运用方法:
把各种色母粒所存在的三种特性;颜色(色相)倾向(如红、红带黄、红带啡)、明度及彩度在色环中表现出来,色母粒,我们可根据每种色母粒在色环的位置便能掌握到其色相、明度及彩度,原则上愈靠近色环外缘的色母彩度愈高(强色彩),玩具色母,反之愈内部彩度愈低(弱色彩明度可由黑***母及白色或银粉色母调整,颜色越浅的越明,越深沉越暗。同时注意银粉漆添加银粉色母会使彩度降低。
色母粒常见使用问题及解决办法
使用色母粒生产的塑料制品分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便。不过生产中同样会出现问题,我们针对此问题提供了解决方案:
在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:
1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。
那么可以从工艺方面可作如下调试:
1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。
2.给注塑机施加一定背压。
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